风力发电塔筒生产线
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狠狠色【hěn hěn sè】综合7777久夜色【jiǔ yè sè】撩人概述:
全球范围内对【wéi nèi duì】于清洁能源的需求和【xū qiú hé】支持力度越来【dù yuè lái】越大，风力发电作为其中的重要组【chóng yào zǔ】成部分，其市场【qí shì chǎng】需求和【xū qiú hé】前景非常广阔【cháng guǎng kuò】。风电塔筒作为【tǒng zuò wéi】其重要的组成【de zǔ chéng】部分，是风力发电的核心组【hé xīn zǔ】件之一【jiàn zhī yī】，其市场【qí shì chǎng】需求也将会不断增长【duàn zēng zhǎng】。我司专【wǒ sī zhuān】门针对风电行业的需求和【xū qiú hé】市场特点，设计生产了一【chǎn le yī】系列专用设备，形成了整条风【zhěng tiáo fēng】电塔筒生产线。
主要包【zhǔ yào bāo】括:下料切割设备、筒体纵、环缝焊【huán féng hàn】接设备【jiē shè bèi】、筒体液压组对滚轮架【gǔn lún jià】、法兰自【fǎ lán zì】动焊接设备【jiē shè bèi】、喷砂油漆滚轮架【gǔn lún jià】、塔筒转运设备等，整条生产线可【chǎn xiàn kě】大大提高生产【gāo shēng chǎn】效率【xiào lǜ】。
风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切【shù kòng qiē】割机下料，厚板需【hòu bǎn xū】要开坡口，卷板机卷板成【juàn bǎn chéng】型后，点焊【diǎn hàn】，定位，确认后进行内外纵缝【wài zòng féng】的焊接，圆【yuán】度检查后【jiǎn chá hòu】，如有问题进行【tí jìn háng】二次较圆【yuán】，单节筒【dān jiē tǒng】体焊接完成后，采用液压组对滚轮架【gǔn lún jià】进行组对点焊【duì diǎn hàn】后，焊接内【hàn jiē nèi】外环缝，直线度等公差【děng gōng chà】检查后【jiǎn chá hòu】，焊接法【hàn jiē fǎ】兰后，进行焊【jìn háng hàn】缝无损探伤和平面度检查【jiǎn chá】，喷砂，喷漆处理后【lǐ hòu】，完成内【wán chéng nèi】件安装和成品检验后，运输至安装现场。
欧美日【ōu měi rì】韩一区二区精品视频【pǐn shì pín】在线观【zài xiàn guān】看组成：
1.数控下料切割机
数控火焰/等离子切割机【qiē gē jī】采用龙【cǎi yòng lóng】门式结构，双边驱动【dòng】，是将电脑控制、精密机械与氧燃气切割相结合的高【hé de gāo】效率【xiào lǜ】、高性能的自动【dòng】化设备【huà shè bèi】。
| 轨距 | 有效切割宽度 | 有效切割长度 | 切割厚度 | 切割速度 |
| 3000-10000mm | 2300-9300mm | 轨长减2500mm | 6-100mm |
50-1000mm/min |
2.卷板成型机
上辊万能式液压卷板机的工作原理【zuò yuán lǐ】是通过【shì tōng guò】液压力、机械力等外力【děng wài lì】的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷【wān huò juàn】弯成形【wān chéng xíng】。根据不同形状的工作辊的旋转运动【zhuǎn yùn dòng】以及位【yǐ jí wèi】置变化【zhì biàn huà】，可以加工出椭【gōng chū tuǒ】圆形件、弧形件、筒形件等零件。
|
规格型【guī gé xíng】号 |
最大卷【zuì dà juàn】制厚度 |
最大预弯厚度【wān hòu dù】 |
最大卷制宽度【zhì kuān dù】 |
上辊直径【jìng】 |
主电机【zhǔ diàn jī】功率 |
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W11SNC-12x2000 |
12 |
10 |
2000 |
250 |
5.5 |
|
W11SNC-16x2000 |
16 |
12 |
2000 |
255 |
7.5 |
|
W11SNC-16x2500 |
16 |
12 |
2500 |
300 |
15 |
|
W11SNC-18x3000 |
18 |
14 |
3000 |
350 |
15 |
|
W11SNC-20x3000 |
20 |
16 |
3000 |
375 |
18.5 |
|
W11SNC-25x2500 |
25 |
20 |
2500 |
380 |
22 |
|
W11SNC-30x2500 |
30 |
25 |
2500 |
410 |
30 |
|
W11SNC-30x3000 |
30 |
25 |
3000 |
450 |
37 |
|
W11SNC-32x3000 |
32 |
28 |
3000 |
480 |
37 |
|
W11SNC-35x2500 |
35 |
30 |
2500 |
460 |
37 |
|
W11SNC-35x3000 |
35 |
30 |
3000 |
510 |
45 |
|
W11SNC-40x2500 |
40 |
35 |
2500 |
500 |
45 |
|
W11SNC-40x3000 |
40 |
35 |
3000 |
540 |
55 |
|
W11SNC-40x4000 |
40 |
32 |
4000 |
610 |
55 |
|
W11SNC-45x3000 |
45 |
40 |
3000 |
590 |
55 |
|
W11SNC-45x4000 |
45 |
40 |
4000 |
660 |
55 |
3.纵、环缝焊接机
筒体的内【nèi】、外纵缝及环缝【huán féng】的焊接，一般采用十字型焊接操作机、滚轮架和埋弧焊电源【hàn diàn yuán】配套组合的焊接中心【jiē zhōng xīn】进行焊【jìn háng hàn】接。如果只【rú guǒ zhī】需要焊接筒体【jiē tǒng tǐ】的外纵【de wài zòng】缝及外环缝【huán féng】，也可以【yě kě yǐ】采用龙【cǎi yòng lóng】门式焊接机或悬臂式焊接平台代替十字焊接操作机。
| 型号 | 重型 | 重型 | 重型 | 中型 | 中型 | 轻型 | 精密性 |
| 横臂升降有效行程（mm） | 8000 | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 | 2000 | 3000 |
| 横臂伸缩有效行程(mm) | 6000 | 6000 | 5000 | 5000 | 4000 | 2000 | 4000 |
| 适用圆筒直径(mm) | 1000-8000 | 1000-5000 | 1000-4000 | 700-3500 | 700-3000 | 500-2000 | 700-3000 |
| 几座回转角度 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 |
| 横臂升降速度(m/min) | 0.9 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.3 | 1 |
| 横臂伸缩速度(m/min) | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 |
| 台车进退速度(m/mim) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1.5 | 3 |
| 台车导轨中心距(mm) | 2308 | 1780 | 1780 | 1780 | 1500 | 900 | 1500 |
4.液压组对滚轮架
风塔线【fēng tǎ xiàn】的筒体是由一【shì yóu yī】节节的单个筒体逐段【tǐ zhú duàn】拼接而成，拼接过【pīn jiē guò】程中一般使用【bān shǐ yòng】液压组对滚轮架和十【jià hé shí】字焊接操作机相互组合的方式。
液压组对滚轮架通常用于装配风塔/锥管等【zhuī guǎn děng】较长筒【jiào zhǎng tǒng】体的焊【tǐ de hàn】接【jiē】。组对功能通过4个液压缸微调整滚轮中心距，从而带动单节筒体上翘、下斜等动作，调节单【diào jiē dān】个单节筒体的高度【gāo dù】，完成单节筒体与塔筒体对口，以便点焊组对。根据筒【gēn jù tǒng】体的长度【dù】，液压组对滚轮架有多【jià yǒu duō】种组合【zhǒng zǔ hé】方式【fāng shì】：液压顶升滚轮【shēng gǔn lún】架的固【jià de gù】定或移动、组对后滚轮架的主【de zhǔ】、被动型【bèi dòng xíng】号及数【hào jí shù】量的选择等。
液压组对及焊【duì jí hàn】接一般在车间【zài chē jiān】内部完成，即在车【jí zài chē】间内完成较长塔筒【tǎ tǒng】的制作【zhì zuò】。对于很高的海【gāo de hǎi】上风电塔筒【tǎ tǒng】，有时候【yǒu shí hòu】还需要在码头【zài mǎ tóu】再次进行二次拼接及【pīn jiē jí】焊接过程，需要更进一步的大组对及焊【duì jí hàn】接。
|
规格型号 |
FHGK 40 |
FHGK 60 |
FHGK 100 |
FHGK 160 |
FHGK 250 |
FHGK 400 |
FHGK 500 |
FHGK 630 |
FHGK 800 |
FHGK 1000 |
FHGK 1250 |
FHGK 1600 |
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|
最大载重【chóng】 Ton |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
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|
工件直径范围 |
最小直径【jìng】（mm） |
600 |
750 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
||
|
最大直【zuì dà zhí】径（mm) |
4200 |
5000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7500 |
8000 |
8500 |
9000 |
10000 |
15000 |
15000 |
|||
|
橡胶轮 尺寸 |
直径（mm） |
400 |
450 |
550 |
|
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|
宽度(mm) |
240 |
260 |
320 |
||||||||||||
|
金属轮 尺寸 |
直径（mm） |
|
620 |
700 |
800 |
800 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
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|
宽度（mm） |
220 |
260 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
400 |
450 |
||||||
|
线速度【xiàn sù dù】 mm/h |
600～1200 |
||||||||||||||
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速度调节方式 |
变频无【biàn pín wú】级调速【jí diào sù】或电磁无级调速【jí diào sù】 |
||||||||||||||
|
旋转电【xuán zhuǎn diàn】机功率 kw |
2×1.5 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3 |
2×4 |
2×5.5 |
2×5.5 |
2×7.5 |
2×7.5 |
2×11 |
2×15 |
2×18.5 |
|||
|
泵站电【bèng zhàn diàn】机功率 kw |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
15 |
|||
|
设备重量【liàng】 Ton |
3 |
4.5 |
6.5 |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
30 |
35 |
56 |
60 |
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5.法兰焊接机
法兰与【fǎ lán yǔ】筒节的焊接【hàn jiē】，一般采【yī bān cǎi】用焊接【hàn jiē】操作机和倾斜滚轮架【gǔn lún jià】相配合【xiàng pèi hé】的埋弧【de mái hú】焊焊接【hàn jiē】方式。倾斜式滚轮架【gǔn lún jià】一般采【yī bān cǎi】用10T或20T可调式【kě diào shì】(对于小的薄壁筒体可以选用自调式【zì diào shì】)，根据实际需要【jì xū yào】，可以采用液压【yòng yè yā】翻转滚轮架【gǔn lún jià】或将滚轮【jiāng gǔn lún】架直接固定【dìng】在一个带有【yǒu】一定【dìng】角度【dù】（固定【dìng】支架的角度【dù】，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺的要求确定【dìng】，常见的有【yǒu】22°、45°等【děng】）的支撑架上，以使焊缝焊接【hàn jiē】始终处于船型焊方式焊接【hàn jiē】。滚轮转速采用【sù cǎi yòng】变频调【biàn pín diào】速【sù】，启动、停止平稳【wěn】，焊接【hàn jiē】使可以方便的调整筒体【zhěng tǒng tǐ】的转速【sù】。焊接【hàn jiē】操作架根据筒体的直径【de zhí jìng】选择【xuǎn zé】，一般采【yī bān cǎi】用高立柱，短横臂的结构。
6.塔筒喷砂、喷涂
此滚轮架主要用于风【yòng yú fēng】塔塔筒的喷砂【de pēn shā】、喷涂，滚轮架材质使用优质聚氨酯【jù ān zhǐ】，有效保护工件【hù gōng jiàn】表面。
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