下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份【le yī fèn】数控等离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工【ān quán gōng】作，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源【yuán】，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用【shǐ yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀【fá】。管内残留气应放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆【suí yì chāi】卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。