钢结构箱型柱

建筑业不断发【bú duàn fā】展【zhǎn】，建筑高度不断刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自身具有【shēn jù yǒu】钢结构高强的特性，抗拉及抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝土【tǔ】，充分利用混凝土【tǔ】抗压性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于【yīng yòng yú】各种框架结构中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】，切割出2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型/箱型梁组立一体机，依次在【yī cì zài】每一块隔板处对腹板进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板【shǐ fù bǎn】紧靠隔板，对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定【gù dìng】，直至将腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过滑板和台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上【hàn bì shàng】设有气【shè yǒu qì】动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动台车在导轨上作直线行走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊【kǒu píng hàn】缝的自【féng de zì】动打底焊接。

4.用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下【zhā hàn xià】方的工件架上，对每一个电渣焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机，可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊【duì chēng hàn】接，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用【zhǔ yào yòng】于对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行埋弧【háng mái hú】焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提【sī néng tí】高焊接【hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】，对工件的端面进行铣【xǐ】削操作。注：端面铣【duān miàn xǐ】削区【xuē qū】的配置可以是2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是1台端面铣【duān miàn xǐ】。