建筑轻【jiàn zhù qīng】钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用【yòng】低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结构重量【gòu chóng liàng】轻，用钢量【yòng gāng liàng】少、对基础的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和室内体育场馆等亚洲【děng yà zhōu】国产精品无码久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】久久曰【jiǔ jiǔ yuē】领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用【yòng】。

传统的轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式进行组立、装焊，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低【dī】，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【qīng xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用Q345和Q235钢，且大部分【dà bù fèn】是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构【jié gòu】用钢，性能优良，可焊性【kě hàn xìng】好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构【jié gòu】一般不【yī bān bú】采用箱型、十字型【shí zì xíng】结构【jié gòu】，构件绝大部分【dà bù fèn】是H型截面。由于经济【jì】、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不【yī bān bú】采用轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外【miàn wài】，大部分构件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消【dàn duì xiāo】耗电极【hào diàn jí】的要求更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余【huò cán yú】应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程【chǎn liú chéng】取决于H型钢的组立、腹板和翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊接【jiē】，因组立方法【fāng fǎ】、焊接方【hàn jiē fāng】法和焊接【jiē】位置而异。如机头移动或工件移动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或【dān sī huò】双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构来说【lái shuō】，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最【yí shì zuì】理想的【lǐ xiǎng de】焊接方【hàn jiē fāng】法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成【jiē wán chéng】后需进行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆【tú dǐ qī】。

构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的不同【tóng】，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结构主要【gòu zhǔ yào】是H型实腹梁柱结构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装工艺【yì】较简单，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺【yì】，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键【jiàn】，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的【hěn dà de】区别，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。