数控火焰切割机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以来便是【lái biàn shì】数控切【shù kòng qiē】割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到【yùn háng dào】下一个工位【wèi】时，再进行切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。